เครื่องพิมพ์สี่สีแบบตัดแม่พิมพ์และเซาะร่องแผ่นพิมพ์แบบไร้แรงดันเซอร์โว
การใช้งานและคุณสมบัติ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| ชื่อพารามิเตอร์ | หน่วย | ข้อกำหนด | ||
| 920 | 1224 | 1628 | ||
| ความกว้างภายในเครื่องจักร | มม. | 2400 |
2800 |
3200 |
| ความเร็วในการผลิตสูงสุด | ชิ้น/นาที | 300 | 260 | 200 |
| ขนาดสูงสุดของการให้อาหาร | มม. | 900x2000 | 1200x2600 | 1600x3000 |
| ขนาดขั้นต่ำของกระดาษป้อนอาหาร | มม. | 300x600 | 380x600 | 1800x3000 |
| กระดาษรองให้อาหารแบบข้าม | มม. | 1100x2200 | 1400x 2600 | 1800x3000 |
| พื้นที่พิมพ์สูงสุด |
มม.2 | 900x2000 | 1200x2400 | 1600x2800 |
| ความแม่นยำของการพิมพ์กระบวนการ | มม. | ±0.5/±0.75/±1.0 | ±0.5/±0.75/±1.0 | ±0.5/±0.75/±1.0 |
| ความหนาของแผ่นพิมพ์มาตรฐาน | มม. | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| ความหนาของกระดาษแข็งสำหรับพิมพ์ | มม. | 3-11 | 3-11 | 3-11 |
| ความลึกสูงสุดของช่อง | มม. | 220 | 310 | 420 |
| การควบคุมการวางแนววงกลมของแกนลูกกลิ้งพิมพ์ | ระดับ | หมุนได้ 360° | 360° หมุน | 360° หมุน |
| การควบคุมการวางแนวแกนลูกกลิ้งพิมพ์ | มม. | ±10 | ±10 | ±10 |
| อำนาจทั่วไป | kw | 25/32/36 | 32/36/40 | 40/44/48 |
| รูปทรง ขนาด | มม. | 9000x4700x2600 | 9000x4900x2600 | 9000x5100x2600 |
| น้ำหนักรวมของเครื่องจักร | ประมาณกิโลกรัม | 20000 | 25000 | 28000 |

หน่วยฟรี
ลโครงสร้างป้อนกระดาษแบบลูกกลิ้งขอบนำ, ล้อหลายล้อ, ระบบดูดหลายจุด, แรงเสียดทานสูง ความเร็วสูง ป้อนกระดาษได้อย่างราบรื่นและแม่นยำ
ลการปรับความถี่ในการดูดอากาศและการปรับปริมาณอากาศ รวมถึงแรงดันลม สามารถปรับได้ตามขนาดของกระดาษแข็ง เพื่อเพิ่มเสถียรภาพและความแม่นยำในการส่งกำลังของกระดาษแข็งบางและกระดาษแข็งโค้ง
ลหน้าจอสัมผัสสีขนาด 10.4 นิ้ว ควบคุมแผนกป้อนกระดาษ แผนกพิมพ์ แผนกเซาะร่อง แผนกไดคัท ฟังก์ชั่นรีเซ็ตเป็นศูนย์ การจัดเก็บคำสั่ง การกำหนดตำแหน่งด้วยหน่วยความจำ ความเร็วในการผลิต 60, 80, 100, 120 เครื่อง การนับด้วยระบบอินฟราเรด ปริมาณการประมวลผลคำสั่งที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
ลตัวเครื่องหลักใช้ระบบควบคุมการแปลงความถี่ เริ่มทำงานได้อย่างราบรื่น และประหยัดพลังงานได้ 30%
หน่วยตัดไดคัท
ลลูกกลิ้งยาง: กระบอกเหล็กหล่อแบบแรงเหวี่ยง, การปรับสมดุลไดนามิกด้วยคอมพิวเตอร์, การเจียรผิว, การชุบโครมแข็ง
ลลูกกลิ้งตัดแม่พิมพ์: กระบอกเหล็กหล่อแบบแรงเหวี่ยง, การปรับสมดุลไดนามิกด้วยคอมพิวเตอร์, การเจียรผิว, การชุบโครมแข็ง (ตัวเลือกเพิ่มเติม: แม่พิมพ์เหล็กรางตัดแบบแผ่นอิสระ, การตัดร่องกล่องแบบทั่วไป, การใช้งานร่วมกับฟังก์ชันปรับความสูงของกล่องแบบซิงโครนัสเพื่อปรับมุมตัด)
ลการปรับเฟสและแกนของลูกกลิ้งตัดแม่พิมพ์ใช้โครงสร้างเฟืองดาวเคราะห์ ควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส PLC และการปรับแบบดิจิทัลไฟฟ้า 360 องศา ส่วนการเคลื่อนที่ตามแนวแกนใช้หน้าจอสัมผัส PLC และการปรับแบบดิจิทัลไฟฟ้า โดยมีช่วงการปรับ ±10 มม.
ลกลไกซ่อมแซมการตัดลูกกลิ้ง แผ่นยางสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายครั้ง ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการใช้งานได้อย่างมาก
ลอุปกรณ์ชดเชยความแตกต่าง จะปรับการหมุนของลูกกลิ้งแผ่นรองเหยียบโดยอัตโนมัติ เพื่อให้กล่องที่ตัดด้วยแม่พิมพ์มีรูปทรงที่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์
ลลูกกลิ้งยางรองรับแรงเคลื่อนที่ด้านข้างเชิงกล ±30 มม. ช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นยางตัดแม่พิมพ์
ลหน่วยนี้ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวซิงโครนัสอิสระ ช่วยขจัดข้อผิดพลาดสะสม โดยปรับความเร็วในการตัดและป้อนกระดาษให้เหมาะสม ทำให้การพิมพ์มีความสม่ำเสมอ


หน่วยการพิมพ์
ลลูกกลิ้งหมึก ผลิตจากโรงงาน "ไห่หลี่" มณฑลเจียงซู ขัดผิวเรียบ อัดขึ้นรูปด้วยตะแกรง และชุบโครมแข็ง (เลือกได้)
ลลูกกลิ้งเซรามิก, สายเคเบิล 300-600 (เลือกได้)
ลการปรับระยะการพิมพ์และแกน: ระยะการพิมพ์ใช้โครงสร้างเฟืองดาวเคราะห์ ควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส PLC และ
ลระบบปรับหมุนดิจิทัลไฟฟ้า 360 องศา (สามารถปรับตั้งค่าการปิดและเปิดเครื่องได้) อุปกรณ์ตรึงเฟส ระบบเบรกคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจว่าเฟสการพิมพ์จะไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการเคลื่อนที่ของเครื่อง การเคลื่อนที่ตามขวางของลูกกลิ้งพิมพ์ใช้หน้าจอสัมผัส PLC และการปรับแบบดิจิทัลไฟฟ้า ช่วงการปรับคือ 10 มม. (ขีดจำกัดของคอมพิวเตอร์)
ลช่องว่างหมึกคงที่, ลูกกลิ้งเครื่องพิมพ์, ช่องว่างลูกกลิ้งนำกระดาษ ปรับด้วยกล่องเทอร์ไบน์สองขั้นตอน, แสดงค่าด้วยหน้าปัด (0-10 มม.), ปรับแสงด้วยฟังก์ชันล็อคอัตโนมัติ (แบบเรียงซ้อน: การปรับช่องว่างควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ PLC)




